Eğik bilyalı rulmanlar için hammadde performansı
Eğik bilyalı rulman, hem radyal hem de eksenel yüklere dayanabilen, daha yüksek hızlarda çalışabilen, modern mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan bir rulmandır. Doğruluk seviyesi ne kadar yüksek olursa, eğik bilyalı rulmanın çalışma etkisi de o kadar iyi olur. Dönme titreşimi doğruluğu ve yüksek hız gereksinimlerinin yüksek olduğu çalışma ortamları için uygun olabilir. Bu nedenle hassas eğik bilyalı rulmanların üretim malzemelerinin iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olması gerekir. Şu anda eğik bilyalı rulmanların ana üretim malzemesi rulman çeliğidir. Peki, eğik bilyalı rulmanların üretiminde kullanılan hammaddelerin performans gereksinimleri nelerdir?
1、 Aşınma direnci
Eğik bilyalı rulman çalışırken, sadece yuvarlanma sürtünmesi değil aynı zamanda Kayma sürtünmesi de meydana gelecektir. halka, yuvarlanma elemanı ve kafes arasına yerleştirilmiştir, böylece yatak parçaları sürekli olarak aşınır. Rulman sıfır itme parçalarının aşınmasını arttırmak, rulman doğruluğunu ve stabilitesini korumak ve servis ömrünü uzatmak için rulman çeliğinin iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir. Aşınma direnci, belirli yük ve aşınma hızı koşulları altında birim zaman başına birim alan başına aşınmayı temsil eden, bir malzemenin mekanik aşınmaya direnme yeteneğini ifade eder. Aşınma direnci, malzemelerin Sertlik, mukavemet, yüzey pürüzlülüğü vb. gibi birçok özelliğiyle ilişkilidir.
2、 Temas yorulma mukavemeti
Periyodik yüklerin etkisi altında, hassas eğik bilyalı rulmanlar yorulmaya eğilimlidir. temas yüzeyinde hasar meydana gelir, bu da rulman hasarının önemli bir nedeni olan çatlama ve soyulma ile sonuçlanır. Bu nedenle, rulmanların kullanım ömrünü daha da artırmak amacıyla, eğik bilyalı rulmanların üretiminde kullanılan rulman çeliğinin temas yorulma dayanımının yüksek olması gerekir, böylece eğik bilyalı rulmanların temas dayanımı ve hasar direnci daha yüksek olabilir.
Temas mukavemeti, temas statik mukavemeti ve temas yorulma mukavemeti de dahil olmak üzere, temas gerilimi altında arızaya (deformasyon ve kırılma) karşı koyma yeteneğini ifade eder.
Yüksek temas geriliminin tekrarlanan etkisi altında, eğik bilyalı rulmanlar küçük veya küçük üretecektir. Temas yüzeyinin lokal bölgelerinde metal parçaların soyulması, çukurlar ve çukurlar oluşması, gürültünün, titreşimin, sıcaklığın artması ve çalışma sırasında parçaların aşınmasına neden olarak arızaya yol açar. Bu nedenle üretimde eğik bilyalı rulmanlar tasarlanırken bu faktör dikkate alınmalıdır.
3、 İşleme performansı
Tüketim sırasında rulman parçaları birçok soğuk ve Sıcak çalışma sürecinden geçmek zorundadır. Yüksek verimlilik ve kalite gereksinimlerini karşılamak için rulman çeliğinin iyi işleme performansına sahip olması gerekir. Örneğin, soğuk ve Termoform özellikleri, işlenebilirlik, sertleşebilirlik vb.
4、 Sertlik
Sertlik, eğik bilyalı rulmanların kalitesi için önemli standartlardan biridir ve temaslı yorulma mukavemeti üzerinde dolaylı etkileri vardır. aşınma direnci ve Elastik Limit. Çalışma koşulları altında rulman çeliğinin sertliği HRC61~65'e ulaşmalıdır; bu, eğik bilyalı rulmanların yüksek temaslı yorulma mukavemeti ve aşınma direnci elde etmesini sağlayabilir.
Sertlik, bir malzemenin direnç gösterme yeteneğini ifade eden fiziksel bir terimdir. Sert nesnelerin yerel olarak yüzeyine baskı yapması, çeşitli malzemelerin sertliğini ve yumuşaklığını karşılaştırmanın bir göstergesidir.
5、 Pas önleme performansı
İşleme sırasında yatak parçalarının ve bitmiş ürünlerin korozyonunu ve paslanmasını önlemek için Depolama ve kullanım için rulman çeliğinin iyi pas ve korozyon direncine sahip olması gerekir.
Cevap bırakın
E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *